1、602偶联剂

602为常用的硅烷偶联剂，优点手感好、对各类织物通用性强，缺点黄变性大，应用上受到很大的制约。

2、KH550

用于制作氨基硅油时偶联剂不能加水，通常在乳液聚合中大量使用，优点黄变小具有自交联高回弹性，用于爽滑回弹硬挺整理。

3、哌嗪基偶联剂

由于哌嗪基偶联剂中氨基没有外露，具有黄变小、半亲水的特性，大量使用在棉织物和腈纶、人棉整理。

4、三氨哌嗪

三氨哌嗪比哌嗪基偶联剂多一个基团，因此更具有蓬松性能，大量用于棉、人棉的蓬松整理。

5、560偶联剂

560偶联剂是带环氧基团的自交联型偶联剂，对织物整理不黄变，多数在乳液聚合中使用，对整理后的织物具有干爽、滑、弹性。

乳化剂的选择

1、TO异构十三醇系列

由于TO系列具有极强的乳化渗透性能，大量用作平滑剂的乳化剂羊毛丝光柔软剂等，缺点用TO系列乳化的氨基硅油阳离子的极性较强，容易博色、粘辊 ，在长车整理剂上少用。

2、XL异构十醇系列

乳化渗透力适中，在棉化纤整理剂中大量使用。

3、脂肪醇AEO系列

乳化渗透力较差，特别是用于棉织物的柔软剂可以减少粘辊现象。

4、乳化剂的选择在平滑柔软剂中至关重要，一般在一个平滑柔软剂中选用两个系列效果更为理想。

冰感硅油的冰感添加剂

冰感硅油的冰感从何而来，就是硅油乳液中添加了不易挥发，沸点在200℃以上的溶剂，如而乙二醇单丁醚，沸点在230℃；白油，别名石蜡油，白色油，矿物油，沸点≥250℃；甘油一般采用工业甘油，工业甘油以丙烯为原料的合成法，所得甘油称合成甘油，沸点为290℃。在硅油乳液中添加一种或多种不易挥发的溶剂，用于织物的后整理，面料表面所吸附的硅油乳液经高温定型后，与纤维表面的羟基反应，结合成膜，所吸附的溶剂仍然残留在纤维表面上，从而体现出冰凉的感觉。当纤维经过洗涤之后，这种感觉就没有了，所以就不耐洗

平滑型原油一般用线性体作为原料。先将线性体抽入釜中，开动搅拌，加入哌嗪基偶联剂，偶联剂一般不需要水解，升温至70-80℃，加入催化剂，催化剂为四甲基氢氧化铵、氢氧化钾、氢氧化锂，根据黏度不同，选择不同的催化剂，加入量为万分之一左右。继续升温至110-120℃，保温1小时后，抽真空，真空时间视油的黏度而定，一般为10-60分钟。油的黏度达到要求后，冷却至80℃以下出料，备用。

硅油的制作

松软型原油一般采用D4或DMC为原料。用D4或DMC制作氨基硅油的生产方法是：

1、偶联剂的水解

先将100kg 哌嗪基偶联剂投入反应釜中，加入20kg的去离子水，开动搅拌，打开接收器的排空阀，升温，至80℃时，开启冷凝器的冷却水，继续升温到130℃时，关闭排空阀，开启真空，在抽真空的过程中，将物料温度升至150℃，冷却至80℃以下，出料、称重。

收率=脱水后的重量/投入量 （一般在0.8）

2、氨基硅油的合成

将200kg的DMC抽入反应釜中，升温至80℃时，加入（20g氢氧化钾+180g水），升温至145~150℃，保温1小时后，测粘度在2000~5000CP。不需要降温，加入彻底水解的哌嗪基偶联剂，如做0.6N（12kg*收率），再补加氢氧化钾（20g氢氧钾+20g水 ），在145+150℃，保温1小时，粘度在5000以上。即可冷却至80℃以下，出料如果粘度要求高的可在降温前，抽真空反应，抽至所需粘度。如果粘度要求小的，可在降温前加入MM或MDM封头剂，再补加催化剂，粘度会降低。

用D4或DMC生产的油有：0.6N粘度为5000至1000CP，0.9N粘度为1000CP。

冰感硅油的制作

将配方中的各种原油搅拌均匀后，加入乳化剂，搅拌5-10分钟，加入酸水，加入甘油，高速搅拌分散30-60分钟，再将剩余的水慢慢加入，直至将水全部加完，调pH值为5-6，过滤，包装。

B、松柔型

松柔型加入高氨值硅油，也不能加的太多，否则棉感太强，参考配方如下：

乳化工艺：

先加入10-20kg的水到高速搅拌釜中，加入T05、T07，搅拌均匀后，将各种氨基硅油加到釜中，高速搅拌20分钟，加入冰醋酸，再将甘油分几次加入，高速搅拌40-60分钟，将水慢慢加入，直至水全部加完，调pH值6-7，静止，过滤，包装。

锌具有调节食欲的功效，锰是合成胆固醇必须的，胆固醇是类固醇激素、雌激素、孕酮、睾丸激素合成的前体物质,所以缺锰导致奶牛发情周期紊乱，影响繁殖。铜和铁一样也是血红素合成元素之一，缺铜会导致缺铜性贫血。

有机微量的优势

生物利用效价高

有机微量元素与无机微量元素相比，有机微量元素的生物利用率较高。主要是因为一般的微量元素无机盐和有机盐被动物体摄入后，必须先要借助辅酶的作用，与氨基酸或者其他物质形成螯合物或络合物，才能够被机体吸收。吸收后的金属元素与蛋白质结合被运送到机体所需要的部位时才能发挥功效。蛋氨酸锌、蛋氨酸铜等氨基酸螯合物或络合物是动物体吸收和转运金属离子的主要形式，也是动物体内合成蛋白过程最主要的中间产物，采用该形式不仅吸收快，而且能够减少许多生化过程，节约能量的消耗，从而使其具有较高的生物学效价。另外，动物体内存在必需氨基酸库，配体为必需氨基酸的有机微量元素更容易以氨基酸或小肽的形式储藏在体内，防止被快速代谢，从而增加动物微量元素体贮备。因此，相较于无极微量元素，有机微量元素用量更少，安全性和效益更高。

减少矿物元素相互拮抗

无机微量元素具有不稳定和易结合的特点，发生相互作用的可能性要比其他物质容易。这些作用发生在饲料之间，在消化道组织和细胞代谢过程中微量元素之间以及与常量元素之间在吸收排泄、转运代谢、功能发挥等过程中存在许多拮抗。这拮抗作用发生在消化道中的主要形式是：①元素间发生简单的化学反应。如日粮内镁过多，在消化道内可形成磷酸镁，从而阻碍磷的吸收。②被胶体颗粒吸附。如铁与锰有相同的电子轨道 、构型和配位数，可固定于非溶性的镁盐或铝盐表面，从而使铁与锰在消化道的吸收减少。③离子在肠壁上竞争载体。铜与锌都是在小肠吸收，它们在金属硫蛋白或肠粘膜中可互相竞争结合部位，从而导致互相吸收抑制。有机微量元素在动物机体内的吸收与无机盐不同，氨基酸及蛋白螯合物利用肽和氨基酸的吸收机制，以氨基酸或肽的形式被吸收。因此不存在相互拮抗的作用，从而用量更可控，更合理。

避免与饲料中的抗营养因子拮抗

无机微量元素在动物肠道内能与纤维、植酸等结合在一起形成稳定的结构，如中性洗涤纤维（NDF）能与二价铁结合影响吸收；植酸能与二价的铜、铁、锌结合生成沉淀，从而降低吸收；而有机微量元素中的金属离子位于螯合物中心，与配体通过配位和共价键结合后，其分子内电荷趋于中性，形成稳定结构，不会被日粮中的抗营养因子结合而影响吸收。

抗氧化和提高免疫的能力更强

近年来大量的研究表明，有机微量元素在提高免疫功能，改善肠道健康和减少应激方面优于无机盐微量元素。能够增强机体的抗疼痛能力，最大限度的提高机体的免疫应答反应，促进细胞免疫和体液免疫，发挥抗应激和抗病的作用。

化学性质稳定

无机盐分子中，阴、阳离子通过静电形成不够稳定的离子键，所以极易与其他物质发生化学反应，化学结构极不稳定；而有机微量以微量元素离子为中心，将氨基酸中的氧和氮原子包裹在微量元素的外面，将微量元素封闭起来，这使得它具有比较稳定的化学性质，也使得分子内电荷趋于中性，在体内可以有效保护金属离子，从而使金属离子避免与胃肠道中的胃酸和日粮中的其他成分等物质发生不良反应。尤其氨基酸螯合物是通过配位共价键结合，其稳定性比通过离子键结合的络合物更高。

结束语

微量元素是奶牛不可或缺的营养物质，过量和不足都会对机体造成不良影响。相较于无机微量元素，有机微量元素对增加奶牛采食量，提高生长速度和繁殖力，改善产品品质和机体免疫力、抗氧化功能，降低应激等方面均有促进作用；其更好的安全性、稳定性可以有效避免微量元素对其他营养物质的破坏，减少微量元素的拮抗，提高微量元素的利用效率和养殖安全。

氧化应激是指机体在遭受各种有害刺激时,体内高活性分子如活性氧自由基和活性氮自由基产生过多,氧化程度超出氧化物的清除,氧化系统和抗氧化系统失衡,从而导致组织损伤，是导致机体发病和衰老的重要因素。机体的抗氧化应激能力越强，则奶牛越不容易感染疾病。

锌与氧化应激

锌在生物体的抗氧化应激中起重要作用。锌可以阻止金属离子与过氧化氢和超氧化物反应生成羟自由基，锌是铜/锌-超氧化物歧化酶（Cu/Zn-SOD）的重要金属辅基之一，缺锌会显著降低 Cu/Zn-SOD活性。锌能够激活体内的谷胱甘肽过氧化物酶（GSH-Px），减少体内自由基。锌缺乏会使生物体内具有活性的 GSH-Px 数量减少，导致脂质的过氧化增多，从而使 GSH-Px 消耗增多并且导致活性降低。锌还可以诱导肝脏合成金属硫蛋白（MT），从而抵制自由基的损害。

铜与氧化应激

适量的铜在生物体内具有抗氧化应激的作用。铜是铜蓝蛋白的必需成分，铜蓝蛋白具有抗自由基损伤的作用;铜是酶抗氧化系统中铜/锌-超氧化物歧化酶（Cu/Zn-SOD）的活性中心。铜缺乏会导致铜蓝蛋白的含量和 Cu/Zn-SOD 的活性显著降低，从而使机体的抗氧化能力降低。铜的缺乏能够导致生物体组织中铁的沉积，铁可以导致自由基的产生。

锰与氧化应激

锰是Mn-SOD的重要组成成分，Mn-SOD 主要存在于线粒体基质中，是生物体内的自由基清除剂，主要作用是避免自由基对线粒体膜的损伤。缺锰会降低 Mn-SOD 的活性，从而使机体的抗氧化能力降低。

硒与氧化应激

硒是谷胱甘肽过氧化物酶（GSH-Px）的组成成分，谷胱甘肽过氧化物酶是细胞抗氧化系统的一个重要组成成分，能把过氧化脂类还原，保证生物膜的完整性。缺硒不仅会导致胎衣不下，还会损伤嗜中性粒细胞的杀菌能力，导致乳腺炎增多。

锌、铜、锰、硒与免疫功能

锌与免疫功能

锌是机体免疫系统中最基本的微量元素之一，它的多种生化功能对于维持生物体正常的免疫功能非常重要。锌缺乏会损伤胸腺的功能，降低嗜中性粒细胞、巨噬细胞的吞噬作用、降低天然杀伤细胞的活性，增高病毒和细菌及霉菌感染的几率；奶牛机体发生感染、炎症的几率增高。

铜与免疫功能

铜在机体免疫过程中起重要作用。缺铜使淋巴组织器官中淋巴细胞数量减少。铜是构成血清免疫球蛋白的重要结构成分，缺铜会导致T淋巴细胞功能缺陷。铜还可激活天然杀伤细胞、巨噬细胞的活性及淋巴因子的功能，其作用主要为杀菌和溶菌，起到吞噬细胞和抗体防御能力的作用。缺铜会引起细胞免疫、体液免疫和非特异性免疫功能的下降。

锰与免疫功能

二价的锰可以刺激免疫器官产生免疫细胞，从而增强机体的细胞免疫功能。锰可以增加体内干扰素含量，使巨噬细胞的吞噬作用增强，缺锰会导致胸腺、脾脏等免疫器官重量的降低。锰不足或过量都会抑制抗体的产生。

硒与免疫功能

硒缺乏可降低奶牛血液和乳中的中性粒细胞对乳房炎病原体的杀伤能力，降低中性粒细胞中自由基的含量。降低巨噬细胞的吞噬作用及淋巴因子的功能。导致奶牛机体的免疫力下降，容易感染乳房炎。

微量元素是动物维持生命和生产必不可少的营养素，它的的特点之一是：使用剂量小而作用大。尽管微量元素在生物体中的含量不足0.01%，却参与机体几乎所有生理生化过程，与动物生长和健康密切相关。它们在动物体内参与酶、维生素和激素的形成和激活作用；也参与调节物质代谢，并决定着机体的生长发育和繁殖机能，以及动物的生产效率和产品质量。因此，微量元素的供给和吸收利用至关重要。

微量元素的作用

锌、铜、锰与奶牛肢蹄病

蹄病是奶牛养殖中三大疾病之一，每年会给奶牛养殖者带来巨大的损失。因此，通过饲养管理和奶牛营养管理来控制蹄病也是奶牛养殖的重点。

锌与肢蹄病

锌是动物体多种酶和蛋白质的组成成分，可参与多种代谢反应，是蹄角质角化过程中最为关键的矿物元素之一。锌参与激活的酶能够催化角质形成细胞分化。同时，角蛋白和角质素的合成也离不开锌，它能够增强蹄的硬度和完整性；锌参与胶原蛋白的形成，胶原蛋白直接参与原始软骨细胞的分裂，进而影响骨的钙化。骨中锌的含量影响骨的密度，锌含量越高，骨的密度越大，反之则骨的密度越低。当锌缺乏时，动物会发生皮肤角化不全，蹄坚硬性和完整性下降，蹄壳变形、开裂，骨骼发育异常等病理现象。

铜与肢蹄病

铜是多种酶的组成成分，铜可以激活细胞色素氧化酶、赖氨酰氧化酶、巯基氧化酶、硫醇氧化酶、氨基氧化酶等。铜缺乏会导致以上酶的数量不足，从而导致供给到角化细胞的能量不足；导致蹄角质细胞的完整性受影响；导致角化细胞基质的结构强度受影响；影响形成异锁连素和锁连素，从而不利于于形成结构完整的骨胶原和弹性正常的硬蛋白，因此在骨骼和角质形成过程中铜起着重要作用。奶牛缺铜容易导致蹄裂、腐蹄病、蹄底脓肿等蹄部疾病。

锰与肢蹄病

锰是很多酶的激活剂，奶牛缺锰会导致，导致促进软骨和骨骼基质中酸性粘多糖的合成酶不足，从而影响合成软骨和胶原质；奶牛缺锰会导致蛋白多糖分子的硫酸软骨素侧链合成受影响，而蛋白多糖是正常软骨和骨的重要组成成分。奶牛缺锰会导致为蹄角质细胞提供能量的碳水化合物合成不足，进而影响蹄角质细胞的角化。动物缺乏锰时，软骨的生长会受到损害，会导致骨骼发生畸形。骨骼中其他无机物的沉积也受锰的影响。因此，奶牛缺锰会引起四肢骨骼和关节变形而导致肢蹄病的发生。

此类活性剂常见的有脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和十二烷基硫酸钠。脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠别名ＡＥＳ,醇醚硫酸钠。它易溶于水,活性物含量70%时外观为淡黄色粘稠液体(半透明),稳定性次于一般磺酸盐。在ｐＨ4以下很快水解,但在碱性环境下水解稳定性好。在30℃3天,ｐＨ2、ｐＨ4、ｐＨ10条件下,水解率分别是100%和50%及0。刺激性小,10%溶液刺激指数2.3。生物降解率为90%以上。ＬＤ50为1800ｍｇ/ｋｇ。

十二烷基硫酸钠别名ＡＳ、Ｋ12、椰油醇硫酸钠,月桂醇硫酸钠、发泡剂。它溶于水,25℃水中溶解度15左右,但水溶程度次于ＡＥＳ。对碱和硬水不敏感,但在酸性条件下稳定性次于一般磺酸盐,接近于ＡＥＳ,长期加热不宜超过95℃,刺激性在表面活性剂中层中等水平,10%溶液刺激指数3.3,高于ＡＥＳ,低于ＬＡＳ。ＬＤ50为1300ｍｇ/ｋｇ。

ＡＥＳ在洗发香波、淋浴液、餐具液体洗涤剂(洗洁精),衣用液体洗涤剂中都可应用。在应用时如果ｐＨ值质量指标允许,应尽可能把ｐＨ值调高些,如中性或偏碱性。当必须在ｐＨ值较低的条件下(洗发香波中)使用ＡＥＳ时,一般是使用其乙醇胺盐。ＡＥＳ的水溶性比ＡＳ更好;在常温下本身就可配成任何比例的透明水溶液。ＡＥＳ不仅比ＬＡＳ在液体洗涤剂中的应用更为广泛,同时配伍性更好;能够与许多表面活性剂二元复配或多元复配成透明水溶液。ＡＥＳ在合成表面活性剂中,产量居第三,价格低于ＡＳ,2002年70%ＡＥＳ价格为8500元/ｔ。ＡＥＳ突出的优点是刺激性小,水溶性好,配伍性好,在防皮肤干裂粗糙方面表现好;缺点是在酸性介质中的稳定性稍差———必须控制ｐＨ远大于4,去污力次于ＬＡＳ、ＡＳ。

ＡＳ在液体洗涤剂中应用,要注意ｐＨ介质条件———酸度不太高;在洗发香波中应用必须是使用其乙醇胺盐或铵盐;在淋浴液中往往是使用其乙醇胺盐或铵盐。使用其乙醇胺盐不仅可增加耐酸稳定性,还有益于降低刺激性。10%的三乙醇胺盐刺激指数3.0。ＡＳ在餐具液体洗涤剂中的应用频次少,亦很少作主表面活性剂即配方用量少,主要原因是对降低产品成本不利,其次是这类产品对发泡性几乎无要求。ＡＳ在合成表面活性剂中,产量居第5位,价格较高,2002年,粉状价格为15000元/ｔ。ＡＳ除发泡性好和去污力强外,其它方面的使用性能都不如ＡＥＳ。如耐酸稳定性略差一点,刺激性也相对是较大———只是小于ＬＡＳ,在常见阴离子表面活性剂中价格也是最高。

非离子表面活性剂

非离子表面活性剂的主要品种有烷基醇酰胺(ＦＦＡ)、脂肪醇聚氧乙烯醚(ＡＥ)、烷基酚聚氧乙烯醚(ＡＰＥ或ＯＰ)。非离子表面活性剂具有良好的增溶、洗涤、抗静电、刺激性小、钙皂分散等性能;实际的可应用ｐＨ范围比一般离子型表面活性剂更宽广;除去污力和起泡性外,其它性能往往优于一般阴离子表面活性剂。实验表明:在离子型表面活性剂中添加少量非离子表面活性剂,即可使该体系的表面活性提高———相同活性物含量之间比较。

烷基醇酰胺是一类性能优越和用途广泛及使用频率很高的非离子表面活性剂,在各种液体洗涤剂中常见使用。烷基醇酰胺在液体洗涤剂中常见使用的规格是“2∶1酰胺”和“1.5∶1酰胺”,“1∶1酰胺”也可使用。这三种规格在水溶性和增稠性方面的表现各不相同。一般来说,“1.5∶1酰胺”较为适中,较多应用于洗洁精。通常情况下“1∶1酰胺”与其它水溶性表面活性剂复合使用才易于溶解。烷基醇酰胺更适合于碱性洗涤剂,也可以在一般偏酸性的洗涤剂中应用。烷基醇酰胺是非离子表面活性剂中价格最便宜的一个品种,2002年价格7800元/ｔ。烷基醇酰胺在液体洗涤剂中的应用频次多于脂肪醇聚氧乙烯醇。在洗发香波中所应用的非离子表面活性剂往往是烷基醇酰胺。其原因可能是:ＦＦＡ的综合功能优于或多于ＡＥ;ＦＦＡ产品的价格低于ＡＥ;ＦＦＡ的溶解性优于ＡＥ;ＦＦＡ的发泡性优于ＡＥ。

表面活性剂

表面活性剂的种类很多,按其产量排序分别为:阴离子占56%,非离子占36%,两性离子占5%,阳离子占3%。

阴离子表面活性剂

阴离子表面活性剂磺酸盐此类活性剂常见的有直链烷基苯磺酸钠和α-烯基磺酸钠。直链烷基苯磺酸钠别名ＬＡＳ或ＡＢＳ,为白色或淡黄色粉状或片状固体,可溶于水,虽然在较低温度下水溶性较差,常温下在水中的溶解度是3以下,但在复配表面活性剂体系中溶解性很好。它对碱、稀酸和硬水都比较稳定,分解温度240℃。10%溶液刺激指数5.0,微生物降解率80%～90%,ＬＤ50为1300～2500ｍｇ/ｋｇ。]

α-烯基磺酸钠别名ＡＯＳ。活性物含量38%～40%时,外观为黄色透明液体,极易溶于水。它在广泛的ｐＨ值范围内都有较好的稳定性;30℃3天,ｐＨ2、ｐＨ4、ｐＨ10,水解率均为0。它对皮肤的刺激性小,微生物降解率为100%,ＬＤ50为1300～2400ｍｇ/ｋｇ。其中,ＬＡＳ一般不用于洗发香波,也很少用于淋浴液,常用于衣用液体洗涤剂和洗洁精(餐具液洗剂)。其在洗洁精中ＬＡＳ可占表面活性剂总量的一半左右,在衣用液体洗涤剂中ＬＡＳ所占比例的实际调节范围很宽。

ＬＡＳ的水溶性主要是体现在较高温度之下(如60℃)和与某些表面活性剂复配的条件下。应用于洗洁精比较典型的复配体系是三元体系“ＬＡＳ-ＡＥＳ-ＦＦＡ”。应用于衣用液体洗涤剂的复配体系有“ＬＡＳ-皂基-η·ＳＡＡ”。值得注意的是,ＬＡＳ直接与非离子表面活性剂烷基醇酰胺复配不一定能取得好的效果,“ＬＡＳ-ＦＦＡ”体系不稳定且粘度小和外观为白乳状。ＬＡＳ是产量最大(290ｋｔ/ａ),价格最便宜的合成表面活性剂品种。ＬＡＳ在产量居前5位的合成表面活性剂中价格最低,在常见阴离子表面活性剂中与皂基(脂肪酯皂)相当。ＬＡＳ突出的优点是稳定性好、去污力好、价格低廉,突出的缺点是刺激性大。

ＡＯＳ在磺酸盐品种中,性能最好,具有一般磺酸盐的优点或其优点更为突出,而不具有一般磺酸盐的缺陷。ＡＯＳ是洗发香波和淋浴液中常见使用的主表面活性剂之一。在其它液体洗涤剂中的应用也会随产品国产化的实现(价格下降)而逐步增多。ＡＯＳ突出的优点是稳定性好,水溶性好,配伍性好,刺激性小,微生物降解也非常理想;突出的缺点是价格在阴离子表面活性剂中是较贵的。

创新点：近年来，N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷在高性能复合材料中的应用显著提升。该硅烷的苯基结构提高了材料的疏水性和耐候性，增强了有机和无机材料之间的界面结合力，广泛应用于玻璃纤维增强塑料、碳纤维复合材料以及陶瓷材料中。

应用场景：航空航天、汽车制造和建筑材料等领域，对材料强度和耐久性有更高要求的场景。

光电和电子器件领域

创新点：N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷在电子封装和光电器件领域的应用不断扩展。由于其苯基带来的电子共轭效应，该化合物能提高有机电子材料的电性能和稳定性。通过在导电聚合物或电介质材料中添加硅烷，可以显著提升电子器件的耐湿性和抗氧化性能。

应用场景：有机发光二极管（OLED）、柔性电子器件以及电容器中作为封装材料或界面处理剂使用。

抗菌涂料和功能性涂层

创新点：由于N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷具有活性的氨基结构，它能够与金属离子或抗菌剂结合，形成具有抗菌性能的复合材料或涂层。这一创新在防腐、抗菌涂料和涂层领域有广泛应用，特别是在医疗器械、食品包装材料和建筑涂料中。

应用场景：用于制造抗菌医疗器械、抗菌包装材料和抗菌涂层，延长产品使用寿命并减少细菌滋生。

生物材料和生物医学工程

创新点：N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷在生物材料领域中的应用也得到了扩展。通过其氨基和苯基的独特化学特性，该硅烷能够与蛋白质、酶、DNA等生物分子发生反应，成为生物材料表面改性的重要工具。该硅烷可以用于提高生物材料的生物相容性、抗体固定以及药物传输系统中的载体功能。

应用场景：在人工植入物、组织工程、药物递送系统等生物医学工程中，改性材料以提高生物相容性和药物稳定性。

二甲基硅油

二甲基硅油因其无色透明、广泛的黏度范围、膨胀系数以及优异的抗剪切性能，在多个领域中发挥着重要作用。它不仅在机电工业和医疗卫生领域有所应用，而且在缝纫线平滑剂、消泡剂、脱模剂、润滑剂和添加剂等产品中也起着关键作用。

二甲基硅油消泡剂特性

二甲基硅油消泡剂是一种由脂肪醇、酰胺、聚醚和烃类等化学成分精细合成的产品。其优势在于能够迅速渗透液体内部并快速扩散，有效消除顽固型泡沫和细微泡沫。即使在强碱性或高温环境下，也能保持稳定的消泡效果。与有机硅消泡剂相比，二甲基硅油消泡剂使用后不会在设备或制品表面留下硅斑，从而避免了对外观的影响。

二甲基硅油消泡剂集合了化学稳定性、生理惰性和优异的高低温性能。其水溶性好，能在水环境中迅速分散；pH值介于6.5至7.8之间，保证了在极端条件下的消泡稳定性；添加量低，推荐用量为0.001-0.003%，便于直接添加；粘度和密度适宜，二甲基硅油的黏度范围广泛（0.65-1000000mm²/s），可以根据具体需求调整产品。

二甲基硅油消泡剂优势

二甲基硅油消泡剂是一种无色或浅黄色液体，具有以下特性：

1、耐热性与耐寒性：能在极端温度下保持性能。

2、黏度稳定性：黏度随温度变化小，确保在不同温度下的应用效果。

3、防水性：不易与水混合，有助于消泡效果。

4、低表面张力：有助于消泡剂快速扩散至泡沫表面。

5、导热性：有助于在高温环境下的消泡效果。

6、透光性：透光率为100%，不影响产品的透明度。

7、高含量：添加量少，有助于降低生产成本。

8、快速消泡：迅速消除泡沫，持久抑泡，不产生二次泡沫。

9、不影响产品品质：不改变产品性能和外观，不分层、不漂油、不乳化、无残留。

10、抗微生物分解：不易被微生物分解，保持长期稳定性。

11、化学稳定性：便于储存和运输。

泡沫的危害

泡沫的产生在工业过程中可能带来多种问题：

1、生产能力受限：在生物发酵过程中，为了防止泡沫溢出，设备的投料系数不得不降低，有时甚至不足30%。

2、原料和产品浪费：在造纸厂、糖厂的饱充工序、纺织厂的上油工序中，泡沫可能导致原料和产品的溢出损失。

3、反应周期延长：例如，在酒类发酵过程中，泡沫的存在可能导致反应过度，影响产品风味。

4、产品质量下降：在纺织工业的染色、印花以及水性涂料工艺中，气泡的滞留可能导致成品出现斑痕和疵点。

5、环境污染与安全事故：泡沫可能导致环境污染和安全事故，如美国某炼油厂因渣油泡沫溢出引发的重大火灾。

二甲基硅油消泡剂的应用领域

二甲基硅油消泡剂广泛应用于多个行业，包括但不限于：

1、油墨与涂料：在生产和应用过程中控制泡沫。

2、PU浆料：在生产过程中防止泡沫产生。

3、润滑油：在润滑油的生产和使用中消除泡沫。

4、石油加工：在炼油过程中控制泡沫。

5、清洗加工：在工业清洗过程中防止泡沫影响清洗效果。

6、印染：在印染过程中消除泡沫，防止染色不均。

7、污水处理：在污水处理过程中控制泡沫，提高处理效率。

8、造纸：在造纸过程中控制泡沫，提高生产效率。

9、石油工业：在石油开采和加工中控制泡沫。

10、纺织工业：在纺织过程中控制泡沫，提高产品质量。

11、合成橡胶及树脂工业：在合成过程中控制泡沫，提高产品性能。

另外，二甲基硅油的多功能性还体现在其作为真空泵油、石油化工过程中的溶剂和传热介质，以及冷冻食品的防腐剂和抗氧化剂等方面。这些应用进一步拓展了二甲基硅油的应用领域，使其在低温领域中成为不可或缺的存在。

维赐化学优势供应各类有机硅产品，包括：有机硅中间体、基础硅油、改性硅油、氨基硅油、嵌段硅油等。

1、什么是二甲基硅油？

二甲基硅油，又被称为聚二甲基硅氧烷，是一种无色、无味、无毒、不易挥发的液体。它由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封端剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得甲基硅油。

2、二甲基硅油的特点

二甲基硅油因其独特的化学结构，展现出以下一系列优异的性能：

优异的热稳定性：二甲基硅油在高温下仍能保持稳定，不易分解或产生有害物质。

良好的抗燃烧性：其高闪点和不易燃的特性，使得二甲基硅油在需要防火或高温环境中具有显著优势。

良好的电绝缘性：二甲基硅油的高电阻率和低介电常数使其成为电器绝缘材料的理想选择。

低冰点温度：即使在极低温度下，二甲基硅油也能保持流动性和稳定性。

低表面张力：使得二甲基硅油能够轻松地在物体表面铺展，形成均匀的润滑膜，起到良好的润滑和隔离作用，适合作为润滑剂和表面处理剂。

较高的抗压缩性：它能承受较大的压力而不易变形，其在高压环境下的稳定性和可靠性，适用于需要高压缩性的应用场景。

良好的抗氧化性：即使在长时间使用中，二甲基硅油也能保持良好的性能，不易被氧化。

耐候性：二甲基硅油对紫外线、臭氧等环境因素有良好的抵抗能力，能够长期保持性能稳定。

粘度随温度变化小：二甲基硅油的粘度受温度影响较小，使得其在不同温度条件下都能保持稳定的性能。

3、二甲基硅油参数指标

4、二甲基硅油的应用

二甲基硅油因其独特的性能，在多个领域都有广泛的应用。

化妆品和个人护理产品：二甲基硅油具有良好的润滑性和皮肤相容性，因此常被用作化妆品和个人护理产品的添加剂，如护肤品、洗发水、沐浴露等。

电气工业：二甲基硅油的高电绝缘性能使其成为电气工业中的重要材料，用于制造绝缘油、电缆油、变压器油等。

机械工业：二甲基硅油具有良好的润滑性和耐高温性能，适用于各种机械设备的润滑和冷却。

橡胶和塑料工业：二甲基硅油可以作为橡胶和塑料的加工助剂，改善其加工性能和产品质量。

医药工业：二甲基硅油也用于医药工业中，如作为药膏、乳膏等制剂的基质，具有良好的润滑性和皮肤渗透性。

5、产品选择

二甲基硅油粘度从2——50万cst不等，不同粘度的二甲基硅油具有不同的用途：

低粘度二甲基硅油：适用于化妆品、护肤品和个人护理产品，因其具有优异的润滑性和皮肤相容性。

中粘度二甲基硅油：常用作润滑剂、阻尼介质和电气绝缘油，适用于机械、电子和电气行业。

高粘度二甲基硅油：适用于橡胶、塑料和涂料等行业的加工助剂，能提高产品的性能和稳定性。

综上所述，二甲基硅油凭借其独特的物理和化学性质、出色的特性以及广泛的应用领域，成为化学工业中不可或缺的一种重要物质。无论是在工业生产还是日常生活中，二甲基硅油都发挥着重要的作用，为人们的生活带来了便利和舒适。